AI人形機器人

盟立AI人形機器人以高穩定性與低振動運行為核心設計目標,專為半導體及高精密製造場域打造,兼具移動能力與雙臂操作能力,適合長時間於潔淨、精密且高可靠度要求的工廠環境中運作。
相較於足式機器人,其輪式移動架構可有效降低運行時的震動與能量波動,確保對製程設備與作業環境的影響降至最低。
1.控制模組 (Control Module) NVIDIA Jetson AGX Orin:作為機器人的大腦,負責處理人工智慧與運算。
2.感測模組:(Sensor Module):3D LiDAR、RGBD相機:配備多種 3D感測器,用於環境感知與深度測量。
3.關節驅動模組:(Joint Drive Module)包含關節減速機,負責控制機器手臂與身體關節的精準運動。
4.末端執行器(End effector):夾爪 / 靈巧手 (Gripper / Dexterous Hand) 可依場景替換配置:表示末端執行器可以根據不同任務需求進行更換。
5.電源模組(Power Module):包含電池與電源管理系統,為底座及全身提供動力。在應用定位上,盟立AI人形機器人不僅具備自主移動能力,更可透過雙臂執行取放、設備上下料、工件交接與輔助組裝等操作任務,使機器人能實際參與製程流程,而非僅限於搬運或巡迴作業。此一設計使AI人形機器人成為半導體工廠中具備「移動 + 操作」能力的彈性自動化單元。
針對半導體製造對穩定性與可靠度的高度要求,盟立AI人形機器人於移動控制、動作規劃與操作過程中,強調平順運行與精準定位,降低微振動對設備與製程的潛在影響,並可配合廠內既有動線與作業規範進行部署,縮短導入與驗證時程。

在實際應用上,盟立輪式AI人形機器人特別適合用於多站點操作、跨製程支援與高頻次重複作業場景,可依任務需求彈性調整作業內容,支援多品項與快速換線的生產模式,協助企業在缺工環境下維持產線穩定運作。整體而言,盟立輪式AI人形機器人以「穩定優先、實用導向」為發展核心,聚焦於半導體與高精密製造需求,作為人形機器人產業由概念展示走向實際量產與部署的重要產品形態,並為後續更高自由度的人形機器人應用奠定成熟可靠的基礎。


 
(1)物流與搬運自動化
a.盟立之輪式AI人形機器人可於工廠環境中執行物料與組件搬運作業,協助企業降低人力依賴並提升內部物流效率。
b.透過整合 AI 導航技術(SLAM 與視覺辨識),機器人可在複雜工廠環境中自主移動、即時避障,並依據生產流程動態調整行走與作業路徑,滿足智慧工廠對彈性物流的需求。
 
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(2)彈性自動化與人機協作生產模式
a.盟立人形機器人可依不同產線配置與製程需求,快速調整任務流程與作業模式,支援多品項、小量多樣的生產型態,實現快速換線與彈性製造。b.透過 NVIDIA Omniverse 平台進行人機協作模擬,盟立可於虛擬環境中驗證人形機器人與現場作業人員之安全互動行為,應用於組裝、包裝等協作任務,降低實際導入風險。c.結合 AI 學習技術,人形機器人可逐步學習人員操作流程,接手高重複性與高負荷工作,提升整體生產穩定度與彈性。


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(3)智慧巡檢與設備維護
a.盟立巡檢型人形機器人可應用於工廠設備與環境巡查作業,透過 Omniverse 進行情境訓練與異常模擬,提升對設備異常與環境風險的辨識準確度。
b.藉由感測器融合、環境感知與數據分析能力,巡檢機器人可提前發現潛在異常狀況,協助企業提升作業安全、降低非預期停機風險,並有效減少整體維護成本。



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(4)數位孿生驅動的人形機器人平台化策略
a.盟立運用 NVIDIA Omniverse 數位孿生(Digital Twin)技術,於虛擬環境中模擬真實工廠物理條件、人形機器人行為與感測器回饋(如相機、雷達),進行任務驗證與系統優化。
b.人形機器人得以在導入前完成完整測試與調校,降低現場試錯成本,加速部署時程,並使智慧工廠自動化系統更具效率、彈性與可擴展性。
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